離型劑又稱(chēng)防黏劑，用于基材與壓敏膠膠層之間，首要作用是保護涂布在基材上的壓敏膠膠層，以避免壓敏膠膠層被污染或黏住其他物品而失效。不論是薄膜基材、烘培紙、自黏信封，還是衛生用品，離型涂層是都發(fā)揮重要作用，而在離型膜常用的離型劑中，有機硅離型劑是最常見(jiàn)的離型劑種類(lèi)之一。離型劑從反應機理來(lái)說(shuō)可以分為三種：加成，縮合和輻射固化，即我們一般說(shuō)的白金催化，有機錫催化，UV和EB固化。從產(chǎn)品形狀來(lái)分，又有溶劑型，無(wú)溶劑型和乳液型。
各個(gè)組分的化學(xué)結構以及在配方中的作用。
主劑是離型劑中配比最大的成份，而離型劑中常用的主劑為低粘度的端乙烯基硅油，最常用的粘度在 300cs~500cs之間。因為離型劑配方主要由主劑確定，它影響離型劑的離型力及離型力曲線(xiàn)，以及涂層的穩定性和反應活性，同時(shí)也影響固化速度、浴液壽命、附著(zhù)力和鋪展性。
交聯(lián)劑，簡(jiǎn)單理解就是含氫硅油。交聯(lián)劑對配方的功用影響也很大，比如離型力，反應速度，還有附著(zhù)等。特別是反應速度和附著(zhù)性能是交聯(lián)劑的主要作用。
催化劑對配方固化后的離型劑的影響較小，它主要作用是影響離型劑配方的浴壽命和配方的反應速度及穩定性。
常見(jiàn)的離型劑，有機硅離型劑的特性。有機硅離型劑的特性主要是由主劑組成的有機硅聚合物（硅酮聚合物）的特性所決定的。有機硅聚合物的表面能很低，臨界表面張力只有在19~24 dyn/cm的范圍內，離型效果好。有機硅聚合物在常用的芳香族和脂肪族溶劑中溶劑性好，加上有機硅聚合物的黏性流動(dòng)活化能小，涂布性能好，可以在基材上涂成極薄的離型涂層。有機硅聚合物經(jīng)適當交聯(lián)后可以增強有機硅涂層的內聚強度及其與基材的結合力，使用時(shí)可降低涂層向壓敏膠層的遷移。改變聚合物的交聯(lián)密度和交聯(lián)點(diǎn)之間的分子量可以在一定范圍內調節有機硅涂層的離型效果，這就使得有機硅離型劑可以適應不同的產(chǎn)品要求。
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